激光熔覆
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激光熔覆
時間：2021/11/15 10:23:58
一、設(shè)備簡介
激光熔覆設(shè)備采用高功率光纖激光器/光纖耦合半導體激光器、工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)組成的多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。用于激光熔覆、激光淬火、激光合金化等制造工藝需求。具有能量密度高、可控性好、易實現(xiàn)自動化、制造零部件冶金質(zhì)量高、對基材熱影響小等特點，可以提高和延長機械零部件使用壽命，已在機械、模具、冶金、電力、石化、輕工、船舶、軍工等重要領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
二應(yīng)用范圍
激光熔覆再制造技術(shù)用于柴油機曲軸 石化企業(yè)空壓機曲軸 冶金軋輥、拉絲輥、軋機牌坊等等的修復，石油行業(yè)的采油泵體、主軸、壓縮機轉(zhuǎn)子軸等，均收到良好的效果。
針對不同行業(yè)客戶的應(yīng)用需求開發(fā)激光熔覆裝備和材料，可實現(xiàn)異形件加工，從滿足大型、復雜構(gòu)件局部修復和規(guī)則構(gòu)件表面強化的技術(shù)要求出發(fā)，提供裝備、材料、工藝一體化方案，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)備部件修復詳解
液壓支架立柱是煤礦機械關(guān)鍵設(shè)備，長期在酸、堿性腐蝕介質(zhì)中工作，立柱表面承受著腐蝕、磨損和沖擊。前些年立柱再制造修復技術(shù)多采用電鍍工藝,但是修復后的立柱使用壽命較短、可修復次數(shù)少、且有環(huán)境污染問題。下面介紹采用激光熔覆工藝替代原有的電鍍進行立柱修復。
激光熔覆技術(shù)原理激光熔覆是一種表面強化的技術(shù)。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層，從而達到對工件表面進行強化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強度高;可以根據(jù)使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對受損表面進行修復，使待修復工件達到新件的技術(shù)標準。
液壓支架立柱修復工藝流程表面車削→熔覆前工件表面探傷→熔覆層制備→熔覆層車削→熔覆層磨拋 ：
1.表面車削對待修復的立柱表面進行車削，將蝕坑缺陷去除。
2.熔覆前表面探傷為了保證熔覆層沒有裂紋，在制備熔覆層之前必須對待熔覆工件進行探傷。利用表面探傷劑探測了待修復支柱表面，沒有發(fā)現(xiàn)裂紋。對立柱表面清洗，使其達到熔覆標準。
3.熔覆層制備旁軸預置送粉或者同軸同步送粉，所用送粉系統(tǒng)為重力或者氣動送粉器，根據(jù)工件表面狀態(tài)不同，采用常規(guī)激光熔覆或者高速熔覆，在母材表面獲得適宜厚度的激光熔覆層。
4.熔覆層車削對激光熔覆涂層進行車削，根據(jù)標準工件尺寸，為下一步磨拋工序留余量。
5.熔覆層磨拋車削完成后對工件進行磨拋，使工件尺寸和表面粗糙度達到標準工件技術(shù)要求。磨拋完成后的液壓支架立柱
